"Casting" se refiere principalmente al proceso de producción. El PVC y otros componentes básicos se mezclan en una secuencia predeterminada, a una velocidad específica y durante un período de tiempo específico para garantizar una mezcla adecuada. Esta mezcla de líquido, llamada organosol, luego se vierte sobre una red en movimiento, llamada hoja de fundición, y el solvente se evapora a través de un horno. A medida que el solvente se evapora, la película sólida de vinilo se forma inicialmente sobre la lámina de aluminio fundido y se cubre para proteger el molde.
Este proceso permite que la película sea muy delgada (la mayoría de las películas moldeadas tienen un grosor de 2 mil) y se fija para que el producto sea más consistente. Los fabricantes de materiales recomiendan películas de fundición de aluminio para aquellos flotadores o botes que los clientes desean pintar, generalmente resistentes a la intemperie de 5 a 8 años, según el método de procesamiento.
Al igual que la fundición de aluminio, las películas calandradas obtienen su nombre del proceso mediante el cual se fabrican. Similar a la fundición de aluminio, pero sin mezclar con el solvente. Cree un lote de ingredientes mezclados y calentados en una forma semiderretida, un poco como la masa de pizza. Luego, el semifluido se extrae y se exporta a través de una serie de rodillos de calandrado. Estas bobinas de acero pulido enrollan y aprietan gradualmente el material de vinilo en una placa plana (similar a estirar la masa con un palito de masa) para moldear la película.