Cuanto menor sea el contenido de carbono, mayor será el punto de fusión, menor será el rendimiento de la fundición, menor será la fluidez y la tendencia a la fisuración. El acero al carbono que contiene menos del 0.2% es acero de carbono medio de fundición de precisión con un contenido de carbono de 0.5% -0.5%, que es de acero de alto carbono de fundición de precisión con un contenido de carbono de más de 0.5%. Y así sucesivamente a medida que aumenta el contenido de carbono aumenta el costo de fundición.
¿Cuáles son los motivos de la superficie de la fundición de precisión de acero al carbono?
(1) inclusiones de óxido metálico introducidas por la desoxidación del acero fundido;
(2) la condición de desoxidación completa es: elija la carga seca, limpia del horno, agregue primero después del ferromanganeso ferruginoso y del ferrosilicio después de la desoxidación, más la desoxidación del silicio del calcio, electricidad y deje reposar durante 2 minutos y estudié. Después de agregar el aislamiento de aluminio que vierte. Después de verter, agregue astillas de madera o cera residual para sellar y enfriar.
El menor contenido de carbono de la fundición de precisión de acero al carbono es difícil de moldear.
Evitar medidas:
1. El factor principal que afecta la producción de piezas de fundición de precisión de acero al carbono es la calidad del acero fundido.
Tipo 2, porque la temperatura de la coraza alrededor de 800 ℃ arriba, vertiendo la temperatura del acero fundido es de aproximadamente 1600 ℃ arriba, en este momento contacte con la temperatura de la apariencia de fundición de precisión de acero de alto carbono, metal brillante no solidificado, especialmente partes de pared gruesa, apariencia de oxígeno atmosférico, fácil a través de la cáscara y óxidos metálicos, y las inclusiones en acero fundido, picaduras, por lo tanto, grande al verter, participar en el aserrín (o carbón), módulo de aislamiento después de la foto, inmediatamente a tanque de cera de bloques de cera de desecho aislamiento, esta es una de las medidas importantes para evitar la picadura de productos.
3, la temperatura de tostado de la cáscara no es inferior a 1150 ℃, tiempo de retención no inferior a 35 min. Si el caparazón no se quema por completo, habrá una pequeña cantidad de gas en el vertido, y participará en la reacción de interfaz del líquido de acero y el armazón, y llevará el oxígeno al acero fundido para formar una oxidación secundaria. El acero al carbono tiene un alto contenido de C y no contiene Cr, por lo que cuando se enfría en el aire, la reacción de la interfaz solo puede formar la capa de descarburación sin producir el cáñamo. Si hay picaduras, el caparazón no está cocido.
4. Los materiales refractarios, especialmente los materiales refractarios de la capa superficial, excepto que el componente principal debe alcanzar la solicitud, con Fe2O3 ya que el contenido de impurezas principal debe ser bajo. El alto contenido de Fe2O3 agravará la atmósfera oxidante de la interfaz y conducirá a la producción de cáñamo.
Lo anterior es la razón del bajo contenido de carbono de la fundición de precisión de acero al carbono y las medidas para evitar la superficie de las piezas de fundición de precisión de acero al carbono. Espero que te sea útil.
Ningbo QS Machinery Inc
Dirección: Shiyangsi, Hengxi, Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, 315131 China
Tel: + 86-574-88065065
Fax: + 86-15957878688
Correo electrónico: sales@qs-casting.com