(1) La posición y el número del corredor interior en la fundición deben obedecer a la secuencia de solidificación o al método de alimentación seleccionados.
(2) La dirección no debe dirigirse hacia el núcleo de arena fina, la pared moldeada, el hierro frío y el soporte del núcleo. Use plomo tangencial cuando sea necesario.
(3) El corredor interior debe ser lo más delgado posible. El corredor interno delgado puede reducir el área de succión del corredor interno, lo que es propicio para la resistencia de escoria del corredor cruzado, reduce la posibilidad de ingresar a la escoria inicial y reduce la carga de trabajo de limpieza.
(4) El sistema de gating multi-runner se puede utilizar para alimentar piezas fundidas delgadas.
(5)Los corredores interiores no deben abrirse en las piezas con altos requisitos de calidad de fundición para evitar una estructura metalográfica gruesa.
(6) Para que el metal fundido llene el molde de forma rápida y suave, lo que conduce a la eliminación del escape y la escoria, la dirección del flujo del metal en cada esprúe debe ser consistente para evitar que el metal fundido choque en el molde y cause una turbulencia excesiva en la dirección del flujo.
(7) Intente configurar un corredor interno en la superficie de separación para que el modelado sea conveniente.
(8) Para piezas fundidas de aleación con gran contracción y grietas fáciles de formar, el ajuste del corredor interior no debe obstaculizar la contracción de la fundición tanto como sea posible.