Problemas comunes durante la fundición a baja presión.

- Mar 04, 2022-

La fundición a baja presión se utiliza ampliamente en la tecnología de procesamiento de metales y desempeña un papel muy importante en la industria moderna de mi país. Con la amplia aplicación de la fundición a baja presión en mi país, los inconvenientes que trae también quedan expuestos.

1. Oxidación de inclusiones de escoria

La razón de la aparición de la inclusión de escoria oxidativa es generalmente porque la carga no está limpia, o la carga se usa demasiadas veces durante el proceso de uso. Diseño deficiente, ajustes incorrectos al llenar.

2. Estomas y contracción

El problema de porosidad es el más común en el proceso de fundición a baja presión. Generalmente es causada por el mal escape de la herramienta de fundición, la mala pulverización del sistema de recubrimiento del molde y el ajuste inadecuado del anillo de enfriamiento, lo que también puede conducir a la generación de porosidad y contracción.

3. Grietas

En el proceso de fundición a baja presión, las grietas son muy comunes. El diseño del molde no es razonable. Las esquinas afiladas y la diferencia en el grosor de la pared conducirán a grietas. Para erradicar las grietas, es inevitable mejorar el diseño estructural del molde. Solo cuando el diseño del molde es razonable puede ayudar a resolver el problema.

La tecnología de fundición a baja presión es ampliamente utilizada en la tecnología de procesamiento de nuestro país. Con el desarrollo de la tecnología, sus inconvenientes están surgiendo cada vez más. Solo analizando la causa raíz del problema podemos resolver mejor el problema.


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